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往復式給料機

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動，從而把煤或其它磨琢性小充分發揮，粘性不大的松散粒狀，粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中優勢領先。而且該設備的工作穩(wěn)定性好迎來新的篇章，運行時可以隨意調節(jié)喂送范圍。K型往復式給料機采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計推動並實現，承載能力大薄弱點，傳動效率高一經上市就得到了廣大客戶的一致贊譽和青睞。

產品特點

1.工作可靠信息化、壽命長形勢。

2.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度取得明顯成效。

3.該設備的整機結構緊湊，運行穩(wěn)定可靠數據，在安裝和維修工作上較為方便創新的技術。

4.較大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內較大的往復式給料機顯著。

5.通常情況下快速增長，設備每個方向的襯板和底板之間都要求留有一定的縫隙，便于觀察和調節(jié)縫隙占，避免出現(xiàn)漏料現(xiàn)象高質量。

6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調激發創作，能比較準確地控制留縫大小前景，大大減少了漏料。

7.設備較大的優(yōu)勢就是安裝有限矩型液力偶合器增幅最大，不僅能滿載啟動共享應用，而且還能過載保護設備。

8.選購設備傾斜底板時標準，會選擇立向筋板示範推廣，再用三道通長的托輥支承堅持好，這樣就足夠了保證底板的本身剛度，避免出現(xiàn)底板彎曲變形的現(xiàn)象大幅增加。

9.驅動裝置對稱布置特性，并采用雙推桿，使整機受力均衡等特點，傳動平穩(wěn)導向作用，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

工作原理

K型給料機是由機架應用的選擇、底板(給料槽)傳動平臺十大行動、漏斗閘門、托輥等組成背景下。電動機通過彈性聯(lián)軸器驅動減速器綜合措施，然后減速器輸出軸再帶動曲柄連桿機構，隨之帶動傾斜的給料板在托輥上一起作往復式運動自然條件，*終將物料均勻的從倉內給出設計標準，喂送到下一道工序設備中。該機設有帶漏斗互動互補、帶調節(jié)閥門和不帶漏斗發揮重要帶動作用、不帶調節(jié)閥門兩種形式。

往復式給煤機參數(shù)

型號規(guī)格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力t/h	底板行程	曲柄位置	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉速r/min			57		57		62		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8
	功率KW		4		4		4		7.5		18.5
	轉速r/min		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQO-350		JZQO-350		JZQO-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許較大顆粒mm	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設備重量kg	帶料斗		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料斗		1026		1144		1342		1735		2505

產品分類

該設備分為大型往復式給料機意料之外、高效往復式給料機文化價值、高效雙地板往復式給料機。大型板式給料機是一種廣泛用于礦山工業(yè)給料的大型設備置之不顧。高效往復式給料機由電機控制器不斷完善、電機和往復式給料機體組成，電機輸出軸上固定有一個偏心輪方便，經過連桿與給料機的給料槽聯(lián)接基礎上，通過電機控制器旋鈕調節(jié)電機轉速，來控制偏心輪的轉速應用領域，進而調整給料槽的運動速度保持競爭優勢，實現(xiàn)改變往復式給料機的送料量的目的。高效雙地板往復式給料機該裝置結構簡單發展機遇，維護方便長效機製，工作效率高，適用范圍廣服務體系，節(jié)能省電說服力，經濟效益顯著。

結構示意圖

維護技巧

1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量表示，以避免裝煤入倉時全面闡釋，直接沖擊底板（給煤板）

2.安裝后需要進行空負荷試車運轉當中檢查各部件工作是否正常滾動軸承較高溫升不得高于60℃。

3.轉動部件在連續(xù)工作六個月后不難發現，需檢查一次貢獻法治，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正嘲l展需要，F(xiàn)象攻堅克難，立即修復或更換。

4.每六個月檢查一次顯示，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油雙向互動。

5.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換設計能力。

6.按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行

7.依據(jù)卸料要求調節(jié)生產率時將曲柄部位銷軸拔出松動螺母轉動曲柄殼的位置“1品牌、2、3更為一致、4”選擇固定將銷軸插入聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼緊固銷軸和螺母調整完畢后再開車等形式。

8.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下在安裝前需要確定水平位置將機架與倉口用螺栓緊固然后再將傳動平臺安放在正確位置上H形架與機架傳動平臺焊牢減速機、電動機找正安裝調節(jié)適當用螺栓緊固研究與應用。

解決辦法

往復式給煤機是井下使用量較大的設備之一飛躍，這里我們對容易故障的部件及如何改進提出一些建議，方便用戶遇到問題時能夠及時解決全面協議。
隨著礦井的延伸重要部署，井下使用K型往復式給煤機的數(shù)量不斷增加，也隨之出現(xiàn)一些故障率較高的部件新的動力。底板易變形彎曲的過程中，弧形門不能隨意調節(jié)，無法控制煤倉跑水煤現(xiàn)象廣泛關註，這些部件容易發(fā)生故障，引起設備停機發力，甚至造成事故優勢領先，所以用戶必須對這些部件經常進行檢查，確保無故障運行共創美好。
對于底板部位可以增設計支撐輪推動並實現，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置覆蓋範圍，支撐輪頂在軌道上優化程度。為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，包括電機多種場景、減速機多元化服務體系、卷筒、鋼絲繩擴大公共數據、導向滑輪深度、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置核心技術體系，卷筒和導向滑輪自行加工開拓創新。