產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.輸送能力強，輸送距離遠
     2.結構簡單進入當下，易于維護
     3.成本低紮實，通用性強　　
     4.輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動新體系，能夠避免對輸送物的損壞
     5.實現(xiàn)程序化控制和自動化操作

改向滾筒直徑選擇

      改向滾筒用來改變輸送帶的運行方向和增加傳動滾筒的圍包角投入力度。TD75型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動滾筒直徑及改向滾筒的使用位置不難發現，請按照圖表選擇改向滾筒直徑貢獻法治。所有滾筒采用整體滾動軸承座固定在機架上。

寬(mm)	傳動滾筒直徑(mm)	改向滾筒直徑(mm)
		≈180°	≈90°	<45°
500	500	400	320	320
650	500	400	400	320
	630	500
800	500	400	400	320
	630	500
	800	630
1000	630	500	500	400
	800	630
	1000	800
1200	630	500	500	400
	800	630
	1000	800	630
	1250	1000
1400	800	630	500	400
	1000	800
	1250	1000	630
	1400	1250

注：以上功率估算的工作條件為正常濕度發展需要，水平帶速1.25-2.0m/s攻堅克難，物料容量1t/m3，動堆積角30°方式之一，一個空段清掃器生動，一個彈簧清掃器和一個導料槽并考慮加速阻力因素。每個犁式卸料器需功率約為 B500：0.3KW創新能力；B650：0.35kw上高質量；B800：0.45KW一站式服務。

工作原理

      TD75型皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）深入交流；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒引領作用。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動臺上與臺下。驅動滾筒一般都裝在卸料端用的舒心，以增大牽引力，有利于拖動集聚效應。物料由喂料端喂入集成，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出互動講。

技術參數(shù)

皮帶寬度 (mm)	輸送長度(m) 功率(kw)			輸送速度 (m/s)	輸送量 (t/h)
500	≤12 3	12-20 4-5.5	20-30 5.5-7.5	1.3-1.6	78-191
650	≤12 4	12-20 7.5	20-30 7.5-11	1.3-1.6	131-323
800	≤6 4	≤10 7.5	15-30 7.5-15	1.3-1.6	278-546
1000	≤10 5.5	10-20 7.5-11	20-40 11-22	1.3-2.0	435-853
1200	≤10 7.5	10-20 11	20-40 15-30	1.3-2.0	655-1284
1400	≤10 11	＜10-20 18.5	＜20-40 22-37	1.3-2.0	893-1745
1600	≤10 15	＜10-20 22	＜20-40 30-45	1.3-2.0	1069-2195

注：
1.表中運輸能力是在物料堆積容重Q（t/s）穩定性，水平輸送，托輥槽角30°的條件下計算的過程中。
2.DT.DI型系列皮帶機適用于輸送堆積容重小于1.2t/m3的各種塊狀去突破、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品達到，DT.DⅡ型系列皮帶機適用于輸送堆積容重0.8-2.5t/m3的各種塊狀智能設備、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品蓬勃發展。

產(chǎn)品結構

1.驅動部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成特點。根據(jù)布置要求:驅動裝置設有左裝和右裝兩種另外本公司配有功率1.5KW到13KW速度0.80、1.0開放要求、1.25的油冷式電動滾筒向好態勢。
    2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。
    3.托輥部分:分槽形服務機製、平行、調心和緩沖托輥等使用。
    4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器大幅拓展。
    5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
    6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種更加堅強。
    7.附件:在罩殼與時俱進、導料槽、漏斗等初步建立。

布置形式

外形圖

操作維護

1.在正常情況下高效，TD75型皮帶輸送機要求空載啟動，并避免短時間頻繁啟動要素配置改革。
    2.必須經(jīng)常檢查減速器有無漏油現(xiàn)象體系，定期檢查充油量是否合適保障性，并及時補充。
    3.保持皮帶機周圍責任製，尤其是驅動裝置的清潔十分落實，及時清理皮帶機上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作規則製定。
    4.轉動不靈活的托輥應及時更換和修理製造業。
    5.傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時清除關規定。
    6.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時調整發展基礎，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。
    7.膠帶接頭應經(jīng)常檢查建強保護，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復顯示，嚴防水滲入膠帶芯部。
    8.裝載點要經(jīng)常檢查真正做到，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口科普活動，撕裂膠帶。

操作規(guī)程

1.合上總電源開關強化意識，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮長期間。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關現場，檢查是否正常高端化。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶機運行指示燈不亮我有所應，變頻器等設備的電源指示燈亮提單產，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備至關重要，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度發展空間、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
注意：
首先在TD75型皮帶輸送機運行中有所應，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定足了準備，遵守皮帶機的設計能力。
其次敢於監督，要注意各類人員不得觸及皮帶機的運動部分幅度，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等重要的作用。
*后貢獻，在皮帶機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行統籌，否則可能損壞變頻器最深厚的底氣。設備運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源堅實基礎。

客戶案例