盤式給料機(jī)
圓盤給料機(jī)其實(shí)就是一款定量給送設(shè)備服務為一體,它可以將物料均勻的送到下一道設(shè)備中問題,不僅節(jié)省了人力勞動(dòng),還避免了忽多忽少的給料對設(shè)備造成的損壞全會精神,在一定程度上延長了整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命系統穩定性。從外觀上看,圓盤給料機(jī)可以分為BR封閉式和KR敞開式兩種集中展示,不管哪種形式的設(shè)備實力增強,喂送量都比較大,尤其是比較適合輸送那些流動(dòng)性不好的粉狀物料和非粘性物料探索創新,特別適合用于選煤帶來全新智能、選礦、燒結(jié)新產品、電力去完善、建材等行業(yè)中。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單推進高水平,但是給料量大脫穎而出,能夠較大程度的滿足客戶需要,而且運(yùn)行特別可靠調(diào)節(jié)安裝工作也比較的方便好宣講。
2.設(shè)備內(nèi)部裝有限矩型液力偶合器能滿載啟動(dòng)過載保護(hù)註入新的動力,并且能夠承受較大的倉壓,是給料工序的首選設(shè)備。
3.給料勻速雙重提升,整個(gè)給送過程幾乎不存在物料堆積的現(xiàn)象發(fā)生戰略布局,在給送物料上,除了不易給送粘性物料和流動(dòng)性好的物料表現明顯更佳,其它粉狀狀態、粒狀或小顆粒物料均可給送。
4.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)承載能力大傳動(dòng)效率高指導。
5.如果是給送煤炭物料廣泛認同,較大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)。
6.襯板由小塊耐磨鋼板拼成這樣不僅更換時(shí)輕便容易而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況有針對性地更換磨損了的襯板塊從而使材料合理利用降低維修費(fèi)流動性。
盤式給料機(jī)原理
圓盤給料機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行鍛造,使得圓盤勻速的繞一側(cè)方向旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入圓盤上的襯板之后持續創新,就會跟著圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)改善,旋轉(zhuǎn)到一定位置,物料就會被襯板上的刮刀刮出去協調機製,進(jìn)入下一道工序信息化,達(dá)到給料的目的。
圓盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置實踐者、給料機(jī)本體取得明顯成效、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成,圓盤給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)管理,該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開設計、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 |
BR1000 |
BR1500 |
BR2000 |
KR1000 |
KR1500 |
KR2000 |
圓盤直徑mm |
1000 |
1500 |
2000 |
1000 |
1500 |
2000 |
圓盤轉(zhuǎn)速r/min |
6.3 |
6.3 |
4.79 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
*大物料粒度mm |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
給料能力m³/h |
13 |
30 |
80 |
14 |
25 |
100 |
電動(dòng)機(jī) |
交流傳動(dòng) |
Y132S-6 |
Y160M-6 |
Y160L-6 |
Y112M-6 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
3 |
7.5 |
11 |
2.2 |
5.5 |
11 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
940 |
970 |
970 |
940 |
960 |
970 |
直流傳動(dòng) |
Z2-51 |
Z2-62 |
Z2-72 |
Z2-42 |
Z2-61 |
Z2-72 |
3 |
7.5 |
13 |
2.2 |
3.5 |
13 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
減速機(jī) |
型號 |
ZS50-3 |
ZS75-3 |
ZS-82.5 |
JZQ350-Ⅲ |
JZQ400-Ⅲ |
JZQ500-Ⅲ |
速比 |
63 |
63 |
87 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
注意事項(xiàng)
1改進措施、該設(shè)備在發(fā)貨時(shí)就此掀開,大部分都是整機(jī)發(fā)貨,所以設(shè)備在到達(dá)運(yùn)行現(xiàn)場時(shí)今年,要仔細(xì)檢查一番穩步前行,避免發(fā)貨路上有部件被遺漏丟失。
2動手能力、在卸貨時(shí)逐步改善,一般會用鋼絲繩吊卸,禁止用鋼絲繩拴住圓盤整機(jī)起吊重要的意義,避免損壞圓盤持續,要拴住機(jī)架的整機(jī)起吊卸貨。
3再獲、如果是拆卸式發(fā)貨產品和服務,各個(gè)配件在達(dá)到運(yùn)行現(xiàn)場之后,要按照生產(chǎn)廠家提供的附件圖紙尺寸進(jìn)行安裝體驗區,必要時(shí)設(shè)置地腳螺栓進(jìn)行緊固設(shè)備增多。
4活動上、安裝時(shí)尤其是料倉的中心一定要找準(zhǔn),中心距離的偏差不得超過5毫米進一步推進,避免影響喂送效果導向作用。
5、圓盤下方的槽鋼柱要緊固到位應用的選擇,圓盤必須要水平放置十大行動,不得有一丁點(diǎn)的傾斜,偏差值不得大于千分之零點(diǎn)五大幅增加。
維護(hù)保養(yǎng)
1特性、日常要保證給料圓盤的耐磨襯板緊固牢靠,不得有一絲松動(dòng)等特點,如果磨損的比較嚴(yán)重,要及時(shí)更換新的替補(bǔ)多種,避免出現(xiàn)更大的設(shè)備故障問題將進一步。
2、潤滑脂是設(shè)備各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的必要品發展成就,要確保潤滑良好成就,有油杯的部位要保證油量適中,不得有缺油的現(xiàn)象開展面對面。
3系統、設(shè)備的升降調(diào)節(jié)裝置是很重要的部件,要完整齊全進一步提升,稍一不可空間廣闊,調(diào)節(jié)螺桿要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,自如改革創新,特別是和槽體的伸縮筒連接處要牢固增強,不得松動(dòng),并且不得有缺口的缺陷交流等。
4更加廣闊、設(shè)備長時(shí)間的給送物料,難免會對設(shè)備的螺旋導(dǎo)料板產(chǎn)生平面磨損提高,但是磨損間隙不得超過10毫米可以使用,一旦超過勢必會影響給料質(zhì)量效果。
5紮實、導(dǎo)料刮板在設(shè)備中起著重要的作用效高化,日常要加強(qiáng)對其保養(yǎng),與圓盤要緊固連接進行培訓,如果是帶弧形的導(dǎo)料板發展機遇,要將弧形耙齒也與圓盤緊固到位長效機製, 磨損嚴(yán)重有短缺或變形的都要及時(shí)更換。
6全技術方案、在設(shè)備的卸料端分享,會有卸料刮板,在安裝工序中角度的大小要符合工藝要求信息化,與圓盤的平面較大間隙不得超過12毫米方式之一。
客戶案例
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加工物料:
生產(chǎn)能力:
設(shè)備配置:弧形篩
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加工物料:金屬
生產(chǎn)能力:≤300t/h
設(shè)備配置:單筒振動(dòng)磨機(jī)
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加工物料:煤泥
生產(chǎn)能力:400t/h
設(shè)備配置:煤泥振動(dòng)弧形篩
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加工物料:礦石
生產(chǎn)能力:660-770t/h
設(shè)備配置:FZC3.5/1.2-5.5單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)
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