大傾角皮帶輸送機(jī)
大傾角皮帶輸送機(jī)也叫擋邊皮帶輸送機(jī)進行部署，廣泛用于煤炭、冶金應用情況、建筑保護好、糧食、化工表現、電力等部門(mén)特點。大傾角皮帶輸送機(jī)具有通用帶式輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結論、運(yùn)行可靠和諧共生，維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊智能化、占地少等特點(diǎn)科技實力，輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，較大垂直輸送物料粒度為400mm建設。大傾角皮帶輸送機(jī)是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備在此基礎上。通過(guò)國(guó)盛機(jī)械多年的不懈努力，大傾角皮帶輸送機(jī)提升高度較高已達(dá)203m前來體驗、大輸送能力較大已達(dá)6000t／h自主研發，在井下采礦工程、露天采礦更加廣闊、大型自卸船等行業(yè)都有所采用損耗，并在國(guó)內(nèi)應(yīng)用于鋼廠的高爐上料也產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.擋邊皮帶輸送機(jī)的輸送傾角大非常完善，較大可達(dá)90°性能穩定，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積作用，節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用研學體驗，取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。例如最為突出，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉(cāng)頂落實落細，如采用擋邊機(jī)以45°傾角輸送，則機(jī)長(zhǎng)僅需28.3m(水平機(jī)長(zhǎng)20m)高效化；而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī)製高點項目，那么為產業發展，水平機(jī)長(zhǎng)可以控制在6m以內(nèi)。
2.由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦有所增加、外摩擦阻力各項要求，因此能耗小。例如反應能力，在魯南化肥廠使用的兩臺(tái)提升高度各為19.28m共謀發展、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機(jī)，其每臺(tái)的裝機(jī)功率僅4kW結構重塑，而被它們所取代的四臺(tái)原有埋刮板輸送機(jī)的總裝機(jī)功率為44kW聽得懂。
3.運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小高質量發展。
4.垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段全方位，便于和其他設(shè)備銜接。
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單影響力範圍。如前所述大局，各主要部件均可與通用皮帶輸送機(jī)通用，給使用邁出了重要的一步、維修帶來(lái)方便有序推進。
6.運(yùn)行可靠。沒(méi)有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈需求、飄鏈堅定不移、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象更讓我明白了。它的可靠度幾乎與通常皮帶輸送機(jī)相等迎難而上。
產(chǎn)品特點(diǎn)
DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)與普通式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)探索、刮板輸送機(jī)比較其綜合技術(shù)性能都非常優(yōu)越.輸送量大可達(dá)6000m3/h垂直提升高度可達(dá)500m.在垂直輸送物料時(shí)物料粒度較大可達(dá)200mm堅持先行，從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡，能耗低管理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單優化上下、維護(hù)方便、皮帶強(qiáng)度高模樣、使用壽命長(zhǎng).
1.大傾角輸送散狀物料不斷創新，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，徹底解決普通提供了遵循、花紋皮帶輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度。
2.能耗低大型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單服務效率、維護(hù)方便明確相關要求。
3.該機(jī)型與普通皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)統籌發展、刮板輸送機(jī)比較深化涉外，其綜合技術(shù)性能都優(yōu)越。
4.膠帶強(qiáng)度高生產製造，使用壽命長(zhǎng)開展試點。
5.從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡。
6.在垂直輸送物料時(shí)共同，物料粒度較大可達(dá)400mm推進一步。
7.機(jī)械化皮帶輸送機(jī)輸送物料、總體投資費(fèi)用低簡單化，約節(jié)約投資費(fèi)用20％～30％力度。
工作原理
擋邊皮帶輸送機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗系統性，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送勇探新路。擋邊皮帶輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食傳遞、建材試驗、化工、水電和冶金等部門(mén)開展攻關合作，在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi)製度保障，輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料自行開發，如高溫進行部署、具有酸、堿性自動化裝置、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料示範，需采用特殊的擋邊輸送帶。
應(yīng)用范圍
1.大傾角皮帶輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備有很大提升空間，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶運行好。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送可能性更大。
2.大傾角皮帶輸送機(jī)可用于煤碳部署安排、化工、冶金技術、電力推廣開來、輕工、糧食、港口等行業(yè)資源配置，在工作環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料信息。
3.對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如：高溫大力發展、具有酸豐富內涵、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料產能提升，需采用特殊的輸送帶適應性。
4.輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，較大垂直輸送物料粒度為400mm通過活化。
大傾角皮帶輸送機(jī)參數(shù)
|
帶寬B(mm) |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
|
擋邊高(mm) |
40 |
60 |
60 |
80 |
80 |
120 |
120 |
160 |
120 |
160 |
200 |
240 |
|
|
30° |
15 |
14 |
20 |
34 |
46 |
71 |
104 |
120 |
128 |
157 |
195 |
235 |
|
45° |
11 |
10 |
14 |
26 |
35 |
57 |
83 |
97 |
102 |
127 |
157 |
195 |
|
60° |
8 |
7 |
10 |
18 |
25 |
40 |
58 |
69 |
72 |
90 |
112 |
142 |
|
90° |
4 |
4 |
5 |
10 |
12 |
21 |
31 |
37 |
38 |
48 |
60 |
76 |
|
外型尺寸 |
頭輪中心高H²/h(mm) |
350-100 |
1100-2000 |
1300-2000 |
1300-2000 |
|
尾輪中心高H²/h(mm) |
335 |
330-490 |
600 |
600 |
600-800 |
|
中間段帶面高H²/h(mm) |
450 |
500-700 |
760-800 |
800-850 |
800-1115 |
|
中間段地腳寬B²/h(mm) |
480 |
580 |
870 |
1020 |
1220 |
|
帶寬B(mm) |
1000 |
1200 |
1400 |
|
擋邊高(mm) |
120 |
160 |
200 |
240 |
160 |
200 |
240 |
300 |
160 |
200 |
240 |
300 |
400 |
|
部分輸送傾角輸送量Q³/H |
30° |
172 |
216 |
267 |
327 |
275 |
331 |
419 |
466 |
319 |
395 |
500 |
564 |
794 |
|
45° |
137 |
175 |
216 |
271 |
222 |
267 |
347 |
384 |
258 |
318 |
414 |
465 |
680 |
|
60° |
96 |
124 |
153 |
197 |
158 |
190 |
253 |
178 |
184 |
226 |
302 |
337 |
524 |
|
90° |
51 |
66 |
83 |
106 |
85 |
102 |
136 |
149 |
98 |
121 |
162 |
180 |
281 |
|
外型尺寸 |
頭輪中心高H²/h(mm) |
1400-2000 |
1600-2000 |
|
尾輪中心高H²/h(mm) |
600-800 |
800-1000 |
800-1200 |
|
中間段帶面高H²/h(mm) |
800-1200 |
1050-1500 |
1050-1700 |
|
中間段地腳寬B²/h(mm) |
1440 |
1690 |
1890 |
布置形式
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝布置形式落地生根，為了獲得較好的受料和卸料條件，本機(jī)采用“Z”形布置形式研學體驗。即設(shè)有上水平段建設項目、下水平段和傾斜段并在下水平段受料，在上水平段卸料落實落細。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接相結合，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過(guò)渡。
1.上水平段：為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm)中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)製高點項目。并與之相應(yīng)在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm)中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm) 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)為產業發展。
2.下水平段：下水平段采用低式中間架支腿。
3.傾斜段：無(wú)論上水平段采用的是低式資源優勢、中式高效利用、或是高式中間架支腿傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí)推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿估算。
部件名稱及用途
1.傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行講理論。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
2.驅(qū)動(dòng)裝置：是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分.系由Y系列電動(dòng)機(jī)ZJ型軸裝式減速器楔塊式逆止器組成不要畏懼。
3.波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)中起曳引和承載作用服務為一體，波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器逐漸顯現，從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送全會精神。
4.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行拓展基地。本系列有上平行托輥集中展示、下平型托輥兩種型式。
5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）體系流動性。
6.拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑探索創新。2.限制輸送帶在各支承間的垂度使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來全新智能。本系列采用螺旋拉緊裝置。
7.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏并安裝在上新產品、下過(guò)度段機(jī)架上更優質。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè)上、下分各兩個(gè)推進高水平。
8.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向拓展應用。托帶輥采用懸臂支承生產創效。
9.機(jī)架、頭部漏斗管理、頭部護(hù)罩優化上下、導(dǎo)料槽、中間架模樣、中間架支腿等:在皮帶輸送機(jī)中分別起支承生產體系、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式很重要、中式和高式三種能力和水平。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿而上下水平段根據(jù)不同的頭架（低式、中式和高式頭架）分別配用不同的中間架支腿（低式廣泛認同、中式和高式中間架支腿）國際要求。
10.改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）鍛造。
11.拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面震落粘在輸送帶上的物料競爭激烈。
操作維護(hù)
1.全部滾筒、托輥安裝后均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象改善。
2.大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度應(yīng)符合規(guī)定空白區，并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的直線度為5mm。
3.滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線的長(zhǎng)度的1/1000信息化。
4.滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長(zhǎng)度的2/1000滾筒形勢、托輥中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度為3.0mm。
5.清掃器安裝后充分發揮，其刮板與輸送帶在滾筒軸線上的接觸長(zhǎng)度不得小85%選擇適用。
安全操作
1.運(yùn)行過(guò)程中，須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除引起皮帶跑偏因素設計，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行業務指導。
3.運(yùn)行過(guò)程中必須盡量降低落料高度和減少物料對(duì)輸送帶的的沖擊長足發展，以免砸壞輸送帶今年。
4.日常應(yīng)定期做好設(shè)備使用維護(hù)記錄，作好交接班工作結構不合理。
5.堅(jiān)持定期維修養(yǎng)護(hù)制度動手能力，避免人機(jī)事故發(fā)生。
產(chǎn)品維護(hù)
1.定期檢查皮帶的接頭部位是否有異常情況意見征詢，如割傷提升、裂紋等及其他原因造成的損壞。
2.保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的必然要求，更換不轉(zhuǎn)研究成果、損壞的托輥。
3.防止膠帶跑偏完善好，使膠帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)大面積。
4.膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損問題分析。
5.檢查清掃裝置的橡膠刮板培養，是否有嚴(yán)重磨損而與膠帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板導向作用。
保養(yǎng)檢修
1.機(jī)架所有地腳螺栓方案，橫梁連結(jié)螺栓均重新加油緊固。
2.定期給各種軸承加油堅持好。
3.修補(bǔ)或更換膠帶即將展開。
4.維修或更換磨損的其他零件或部件。
客戶案例
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加工物料：石化配件
生產(chǎn)能力：1000t/h
設(shè)備配置：滾軸篩特性、脫水篩傳承、大傾角皮帶機(jī)
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.jpg "煤用皮帶輸送機(jī)")
