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產品簡介

雙臺板振動放礦機機型為顛振型慣性振動放出礦機，以ZDJ振動電機為振源流動性，根據(jù)不同的生產條件要求鍛造，以輕型化和組合化的方式，合理地選擇有關參數(shù)編制出來的追求卓越，從功能上分為輕型振動放礦機和重型振動放礦機逐漸完善。該設備適用于溜井參與能力、采場溜槽和礦倉中的物料放出合理需求、給料、裝車作業(yè)促進進步，廣泛用于冶金發力、化工、建材迎來新的篇章、煤炭共創美好、糧食等行業(yè)。

產品特性

雙臺板振動放礦機采用雙質體近共振慣性振動原理薄弱點，上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧覆蓋範圍，由下壓板通過螺栓連接在平衡體上，再由左右側板與槽體連接積極性。該設備結構緊湊奮勇向前、衡壓平穩(wěn)啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響實施體系，給礦粒度為0-850mm給料量大組建，一般在8-1800t/h，可以配置無級變頻器實現(xiàn)變頻給料效果較好、配料遠距離微機操作控制。

工作原理

振動放礦機是以振動電機為動力源利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉運動中所產生的離心力來得到激振力驅使振動放礦機臺面和物料做周期直線往復振動當放礦機體振動的加速度垂直大于重力加速度時機體中的物料被拋起并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動拋起和下落在瞬間完成由于振動電機的連續(xù)振動放放礦機體也連續(xù)振動機體中的物料連續(xù)向前跳躍這樣就達到放礦和輸送礦石的目的。

型號含義

結構形式

電路控制圖

技術參數(shù)

型號	技術特性									埋設參數(shù)
型號	臺面長度L（m）	臺面寬度B（m）	臺面傾角a（度）	振動頻率n（次/分）	振幅A（mm）	激振力P（N）	功率N(kw)	生產能力Q（t/h)	重量G（kg)	埋設深度LA（m）	眉線高度ho（m）	眉線角Q（度）
FZC3.1/1×2-4×2	3.1	1.0×2	18	1320	1.0	30000×2	4.0×2	1500×1740	2220	0.9	0.9	38
FZC3.5/1×2-5.5×2	3.5	1.0×2	18	920	2.0	40000×2	5.5×2	1960×2300	3050	1.1	1.1	40
FZC3.1/1.2×2-5.5×2	3.1	1.2×2	14	920	1.8	40000×2	5.5×2	1820×3180	3030	1.1	1.1	40
FZC3.5/1.2×2-5.5×2	3.5	1.2×2	14	920	1.8	40000×2	5.5×2	1740×2160	3310	1.0	1.1	36
FZC4/1.2×2-7.5×2	4.0	1.2×2	18	920	1.6	50000×2	7.5×2	1740-2080	3870	1.2	1.2	39

訂貨時如有特殊要求請寫明：如電機防爆等級互動互補、防護等級信息化、倉口眉線高度、眉線角度應用擴展、物料名稱激發創作、粒度、給料量等加以說明進一步意見。

安裝流程

一.準備工作

1.根據(jù)放礦機安裝峒室圖增幅最大，確定各部位尺寸，進行峒室開鑿。峒室力求規(guī)則標準、平整示範推廣。

2.確定振動放礦機安裝位置，標高即將展開、門框位置大幅增加。

3.清理浮面，平整峒室各壁面傳承。

4.安裝出礦倉口門框進展情況，門框應垂直并平行于軌道，符合眉線高度要求綠色化發展。

5.按尺寸用混凝土砌筑放礦機基礎至關重要，澆注門框周邊縫隙。

6.檢查放礦機各部尺寸應符合設計要求用上了。

二.安裝工作

順序如下：機架套上地腳螺栓放置在基礎上提升行動，將橡膠彈簧裝在機架上，吊振動臺面于機架上關註，檢查調整機架位置研究進展，初調整后用混凝土澆注地腳螺栓孔，凝固后調整校驗安裝尺寸符合安裝要求連日來，固定機架快速融入，安裝側板與拉緊架，焊接門框與側板密封角鋼系統，在臺面上埋設部位填方粉礦或沙石增強，接通振動電機。

三.檢驗安裝質量

1.主要檢驗尺寸

a眉線高度形式，埋設深度置之不顧，允差≤5%；

b卸料端深入礦車或皮帶機等的深度及端部至礦車高度數字化。

c臺面寬度兩邊緣高差＜5mm 方便。

d臺面傾角偏差≤±1°。

2.密封鋼板角鋼焊接正確各領域，對易發(fā)生漏礦的場合應用領域，可在埋設部位加裝一定寬度的橡膠板做裙邊，進行補充密封進行培訓。

3.電器部分安裝應符合防水發展機遇、防潮、防塵要求法治力量。

試機調整

一.檢查性調試

1.將振動電機偏心塊調至激振力較小全技術方案，緊固各定位螺釘分享。

2.正式試運行前先電動啟動，無異承畔⒒?，F(xiàn)象后方可投入正式運行方式之一。

3.正式試運行時，臺面振幅較大趨勢，但不應有危險性猛振發(fā)生有力扭轉，無鋼件撞擊聲，橡膠彈簧脫落一站式服務，噪聲過大廣度和深度，電機電流明顯過載等現(xiàn)象。

4.空載試運行時間一般不超過一分鐘引領作用，若發(fā)現(xiàn)異臣訌娦麄?，F(xiàn)象應立即停車，故障排除后再試效率和安。

二.生產性調試

1.落礦前臺面上應鋪3-4厘米碎石或先倒入粉礦設計能力、碎石品牌，防止塊礦砸壞臺面深入開展。

2.調整偏心塊，使激振力由小到大等形式，直至達到設計要求技術的開發。

3.正、反轉試車飛躍，選定生產能力大的轉向為振動電機轉向更高效，涂以標志。

4.生產性試運行時重要部署，電機電流不應超過額定值的80%具體而言。

5.臺面振動平穩(wěn)，振幅正常智慧與合力，卸載端臺面無明顯擺振喜愛，臺面整體無左右擺振，噪聲一般在80分貝左右開放要求，密封良好向好態勢，停車后礦石安息狀態(tài)良好。

使用維護

1.開機前服務機製，認真檢查各部螺栓連接是否緊固貢獻力量，如有損壞應及時更換。

2.開機后大幅拓展，監(jiān)視電機電流發行速度，若成倍過載時應停機檢查及時處理更加堅強。

3.每月應對整機全面檢查一次，主要檢查螺栓連接部位結構，焊縫情況多種場景，視察電機、噪聲情況規劃，發(fā)現(xiàn)異硵U大公共數據，F(xiàn)象及時處理。

4.放礦機不得放空使用帶動擴大，空振現(xiàn)象極易損壞零部件核心技術體系。

5.嚴禁用水沖洗電機，電機出水孔應暢通持續發展。

6.工作時必然趨勢，任何人員不得正對放礦口站立和行走。

7.接礦礦車對正放礦口時才能放礦擴大。

8.每三個月更換一次軸承潤滑脂多樣性。

9.下班后應切斷電源，防止非操作人員誤啟動電機新格局。

常見故障

序號	故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1	振動電機不轉動	電線短路	查電路明顯、保險絲等
1	振動電機不轉動	轉子卡殼	查電機軸承、密封圈等
2	無振幅或振幅過小	電機螺栓松動	上緊螺栓
2	無振幅或振幅過小	橡膠塊斷裂	更換橡膠塊
3	給料過大	偏心塊調節(jié)過大	調小偏心塊
4	給料過少	偏心塊調節(jié)過小	調大偏心塊