產(chǎn)品簡介
雙筒振動(dòng)磨機(jī)是應(yīng)用范圍較為廣泛的振動(dòng)磨機(jī)性能穩定，該設(shè)備被廣泛應(yīng)用在選礦全面革新、建筑材料、研磨材料情況正常、粉未冶金行業分類、電力、陶瓷等行業(yè)提高鍛煉，結(jié)構(gòu)簡單發展邏輯，可以通過調(diào)整振幅和頻率大小、介質(zhì)的配比生產(chǎn)出不同粒度的產(chǎn)品有所提升。整個(gè)振動(dòng)過程無環(huán)境污染聽得進，可進(jìn)行干式、濕式球磨有所增加，并且可以根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行特殊定做服務好。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.由于是高速工作，可直接與電動(dòng)機(jī)相連反應能力，機(jī)重和占地面積小學習；
2.研磨介質(zhì)填充率和振動(dòng)頻率高結構重塑，單位容積筒體的處理量大；
3.功耗較小，不需用分級(jí)機(jī)進(jìn)行閉路磨碎高質量發展；
4.產(chǎn)品粒度細(xì)全方位，可以細(xì)磨或超細(xì)磨碎；
5.用軟管可與物料和排料裝置連接影響力範圍，便于密封大局；還可以進(jìn)行一些特殊磨碎，如連接液氮邁出了重要的一步，進(jìn)行超低溫磨碎有序推進。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.雙筒振動(dòng)磨機(jī)是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設(shè)備，在超微粉碎領(lǐng)域內(nèi)占有重要優(yōu)勢(shì)需求。
2.磨筒內(nèi)介質(zhì)充填量比同容量球磨機(jī)高達(dá)80%堅定不移，因此處理量大。
3.具有高效更讓我明白了、節(jié)能迎難而上、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)探索。
4.具有帶篩堅持先行、收集裝置的振動(dòng)磨可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
5.操作簡單方便滿意度、工作可靠情況較常見、易清洗、對(duì)工作條件的適應(yīng)能力強(qiáng)機製性梗阻。
6.在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)機製，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性，
7.帶有夾套磨筒的振動(dòng)磨可以調(diào)節(jié)研磨溫度集成應用。
工作原理
雙筒振動(dòng)磨機(jī)接通電源探討，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力服務效率，使磨機(jī)筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)明確相關要求，機(jī)體獲得了近似于圓的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡。
隨著磨機(jī)筒體的振動(dòng)統籌發展，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運(yùn)動(dòng)：強(qiáng)烈的拋射運(yùn)動(dòng)深化涉外，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)生產製造，對(duì)物料起研磨作用開展試點；慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用共同。
磨機(jī)筒體振動(dòng)時(shí)推進一步，粉磨介質(zhì)強(qiáng)烈地沖擊和旋轉(zhuǎn)經過，進(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng)力度，*后排出磨機(jī)筒體成為粉磨產(chǎn)品明確了方向。
技術(shù)參數(shù)
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2GSZM-100 |
2GSZM-200 |
2GSZM-400 |
2GSZM-800 |
2GSZM-1200 |
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粉末方式 |
干法、濕法勇探新路、開路單產提升、閉路 |
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入料粒度 |
0-25 |
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出料粒度 |
0.3-0.074 |
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筒體容積（L) |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
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處理能力（t/h） |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
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振幅(mm) |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
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電機(jī)功率(kw) |
17-22 |
22-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
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振動(dòng)頻率(次/分) |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
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整體重量(t) |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
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外形尺寸(長*寬*高） |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*24900 |
4843*2956*2510 |
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產(chǎn)品分類
按照筒體數(shù)目分：單筒的和多筒的；
按照激振形式分：慣性式和偏旋式試驗；
按照是否加水粉磨分：干法和濕法勞動精神；
按照操作方法分：間歇式和連續(xù)式。
振動(dòng)頻率不正常原因
在技術(shù)改造過程中切實把製度，安裝基礎(chǔ)太弱保供，不夠厚，比如說許多水泥廠在沒有考慮振動(dòng)磨機(jī)安裝基礎(chǔ)的情況下進行部署，從開路系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)換為閉路系統(tǒng)責任，從而導(dǎo)致了設(shè)備本體的振動(dòng)，在這種情況下保護好，可以利用加固裝置的基礎(chǔ)來解決振動(dòng)頻率不正常的發(fā)生組建。
安裝精度低也是導(dǎo)致異常振動(dòng)的重要因素之一。檢查防夾裝置的通風(fēng)情況和軸承的潤滑情況特點。拉動(dòng)防堵裝置的軸深刻變革，檢查轉(zhuǎn)子是否可以自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪音部署安排；檢查防堵接地裝置是否可靠搖籃。檢查防振夾裝置的外觀是否有裂紋，以及緊固件是否完整推廣開來，固定推動。檢查振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是否可靠運(yùn)行。
安裝調(diào)整
雙筒振動(dòng)磨機(jī)的電機(jī)支架用螺栓連接在底架上資源配置，安裝時(shí)信息，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上大力發展，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上豐富內涵，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。本機(jī)開機(jī)前產能提升，必須作好以下工作：
1.裝填好磨破介質(zhì)適應性，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕通過活化，造成飛車事故面向；
2.接好冷卻用循環(huán)水支撐作用。循環(huán)水有兩個(gè)作用：一是降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，用以保護(hù)軸承建設項目；二是對(duì)不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內(nèi)的循環(huán)水來吸收振磨筒內(nèi)振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量落實落細；
3.裝好隔音罩減少機(jī)器噪音對(duì)工作區(qū)的影響相結合；
4.本系列磨機(jī)電機(jī)功率較大，建議采用降壓起動(dòng)製高點項目，以減少2起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響為產業發展，一般情況下，不配置專用電器柜有所增加，如特殊需要可另訂各項要求；
5.如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料越來越重要的位置，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)新技術、出料裝置；
6.根據(jù)振磨物料不同順滑地配合，要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同深入，為此，可增減改變副偏心塊逐漸顯現，需要大激振力時(shí)全會精神，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之拓展基地，把副偏心塊取下集中展示。
客戶案例
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加工物料：鐵粉
生產(chǎn)能力：≤48t/h
設(shè)備配置：DB吊掛式圓盤給料機(jī)
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加工物料：石油
生產(chǎn)能力：120m3/h
設(shè)備配置：鉆井液振動(dòng)篩
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加工物料：石化配件
生產(chǎn)能力：1000t/h
設(shè)備配置：滾軸篩、脫水篩體系流動性、大傾角皮帶機(jī)
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加工物料：樹脂
生產(chǎn)能力：15t/h
設(shè)備配置：6條人字尼龍防滑皮帶輸送機(jī)
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