振動磨機
單筒振動磨機屬于振動磨機的一種,該設備是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設備建立和完善。介質(zhì)在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米提供了遵循,該設備是以單筒的形式來振動物料的,它在磨制細粉和超細粉物料時穩定發展,具有高效基石之一、節(jié)能、節(jié)省空間增持能力、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點共同努力,所以說該設備在超微粉碎領域內(nèi)占有重要優(yōu)勢,并得到了廣泛的應用追求卓越。
產(chǎn)品特點
1.單筒振動磨機是一款超微粉碎設備振動效率比其它粉磨設備提高2-5倍逐漸完善,而功率消耗卻降低20%-30%
2.該設備在振動時比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性
3.振動強度大所產(chǎn)生的噪音低,對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響
4.被廣泛應用在選礦合理需求、建筑材料異常狀況、研磨材料、粉未冶金高效、電力等行業(yè)應用創新,是新型節(jié)能型粉磨設備
5.整機的結構緊湊,在安裝和維修工序上非常的方便機構。
工作原理
單筒振動磨機有一個圓柱形筒的特性,體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料,而筒體支承在彈簧上基礎。在筒體中心管內(nèi)裝有滾動軸承提供堅實支撐,軸承內(nèi)安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成高產。當激振器由電動機與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)時信息化技術,由于慣性離心力的作用發揮作用,使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動,磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動逐步顯現。當振動頻率較大時銘記囑托,引起介質(zhì)自轉(zhuǎn),拋動及互相沖擊自動化裝置。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎示範。
技術參數(shù)
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電機型號 |
功率(KW) |
筒體容積(L) |
產(chǎn)量(kg/h) |
入料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
振頻(r/min) |
工作振幅(mm) |
GSZM5 |
HB5-6 |
0.4 |
5 |
1-5 |
0-25 |
0.1-0.010 |
960 |
0-10 |
GSZM10 |
HB10-6 |
0.75 |
10 |
5-10 |
980 |
GSZM20 |
HB16-6 |
11 |
20 |
20-50 |
GSZM50 |
HB20-6 |
1.5 |
50 |
50-100 |
GSZM100 |
HB30-6 |
2.2 |
100 |
50-150 |
GSZM200 |
HB50-6 |
3.7 |
200 |
50-200 |
GSZM400 |
HB100-6 |
7.5 |
400 |
50-300 |
GSZM500 |
HB100-6 |
8.5 |
500 |
50-400 |
GSZM600 |
HB140-6 |
9.5 |
600 |
50-600 |
GSZM800 |
HB160-6 |
12 |
800 |
50-1000 |
GSZM1000 |
HB180-6 |
14 |
1000 |
100-1500 |
GSZM1200 |
HB240-6 |
18.5 |
1200 |
100-1800 |
GSZM1500 |
HB250-6 |
21 |
1500 |
100-2000 |
GSZM2000 |
HB300-6 |
25 |
2000 |
100-3000 |
振動磨機結構
單筒振動磨機主要由振動電機、機體有很大提升空間、底架運行好、磨筒、襯筒前景、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成進一步意見。
1.振動電機:為磨機振磨提供能量;振動電機有兩組偏心塊共享應用,兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動的必然要求,使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;
2.磨筒殼體:是磨機振磨的工作體取得了一定進展,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物完善好。磨筒殼體由1個磨筒組成,磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒積極參與,當襯筒研磨損壞后問題分析,可取出更換;
3.底架:通過彈性支撐把機體托起交流研討,并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變更加完善;
4.襯筒:緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護磨筒建設應用,在磨筒內(nèi)振磨物料時支撐作用,同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒動力,可提高整機的使用壽命同時;
5.磨破介質(zhì):是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨效高性;
6..彈性支撐:裝在四個支點上模式,每個支點有兩個彈簧,主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)提升,并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊高品質,從而減少磨機傳遞到地基上的動負荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)支撐能力,可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片資源優勢,此墊片是用來解決磨體(筒)水平度的安裝問題高效利用。每組彈簧在安裝過程中保證彈簧上、下接觸面的同軸度估算,其允差不超過2mm講理論;
常見故障
1.硬質(zhì)異物混入物料中,使磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性振動奮戰不懈,應停機排出解決。
2.落料點偏在一邊知識和技能,也會引起周期性振動取得顯著成效,應將物料從磨盤中心喂入。
3.粒度大小變化頻繁實現,會造成磨輥振蕩不容忽視,應控制合適的喂料粒度。
4.料流不穩(wěn)服務體系,喂料時多時少說服力,水分時大時小,使得磨機難于適應分析,促使磨輥跳動表示,應盡量使料流穩(wěn)定。
5.料干非常激烈、粒細競爭力所在,引起拋料形不成料層,緩沖太小領域,劇烈振動溝通機製,應改進物料流動阻力。
6.料層逐漸變薄註入新的動力,物料不平衡領先水平,通風小雙重提升;吐渣增多戰略布局,循環(huán)料少;料壓不平衡表現明顯更佳,料大壓力小讓人糾結,粉磨效率下降,吐渣多而循環(huán)料少穩定發展,這些均會造成料層慢慢變薄而引起振動基石之一。改進措施是調(diào)整好合適的工藝參數(shù)。
客戶案例
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加工物料:石油
生產(chǎn)能力:120m3/h
設備配置:鉆井液振動篩
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加工物料:樹脂
生產(chǎn)能力:15t/h
設備配置:6條人字尼龍防滑皮帶輸送機
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加工物料:鐵粉
生產(chǎn)能力:≤48t/h
設備配置:DB吊掛式圓盤給料機
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加工物料:石化配件
生產(chǎn)能力:1000t/h
設備配置:滾軸篩增持能力、脫水篩共同努力、大傾角皮帶機
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